不写行业新闻，只写选型逻辑和失效分析。都是客户在车间里真实问过的问题。
滴点高不等于耐高温。真正决定寿命的是蒸发损失、基础油类型、稠化剂结构和抗氧化能力。
PFPE 的价格是普通高温脂的十几倍。但如果你的设备在强酸、溶剂或液氧环境里，它是唯一选择。
相容性问题有潜伏期。油脂迁移进 PC/ABS 内部，应力开裂往往在出厂后 3–6 个月集中爆发。
积碳不是"油变脏了"，是油脂在高温下氧化聚合。解决思路要从体系选择入手，而不是加大用量。
界面厚度、泵出率、长期稳定性，往往比标称的 W/m·K 更影响实际散热效果。
触点失效的主要原因是电弧产生的碳化物沉积，导致接触电阻上升，而不是金属磨损。
硅氧烷挥发后会在晶圆表面沉积，形成难以去除的污染。洁净环境里，硅是禁忌。
GB/T 7325 的测试逻辑，以及为什么 200℃×22h 的数据才真正决定高温场景的补脂周期。
佛山肯天新材料VAGER Lubricants
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